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数控车床编程教程,图文实例详解

发布了时长:2021-12-20 13:41:51 读书数: 973

  一、数控车编程特点

  (1) 行采取决对值代码程序语言(用X、Z提出)、增加量值代码程序语言(用U、W提出)亦或两种钢材交织代码程序语言。  (2) 孔径方面(X方面) 控制系统软件缺省为孔径和程序编写,也就可以通过圆的半径和程序编写,但必要改动控制系统软件重设。  (3) X向的电磁当量应取Z向的一大半。  (4)选取调整循环往复,简易化编写程序。  (5) 代码编程时,常看来车刀刀尖都是个点,而现实情况上为圆弧,故而,当事业编加工工艺系统程序时,必须选择对高速钢锯片做出曲率半径补赏。


  二、数控车的坐标系统

  加工厂地理经纬度应与机器地理经纬度的地理经纬度放向不同,X轴匹配径向,Z轴匹配支承,C轴(夹头)的体育运动放向则以从机器尾架向夹头看,逆时针为+C向,顺时钟为-C向,就像文中2.1.1图甲中:  加工厂坐标值系的起点选在易于自动测量或对刀的基准面地段,普遍在部件的右内孔或左内孔上。  图2.1.1精机数控 车床座标系


  三、直径编程方式

  在切削手工加工的数车源程序中,X轴的经纬度值取为产品图案上的内直径怎么算值,如2.1.2图示:图示A点的经纬度数值(30,80),B点的经纬度数值(40,60)。进行内直径怎么算尺码程序设计与产品图案中的尺码提示共同,那么可减少尺码换算操作过程中几率引发的脚本错误,给程序设计面临过大便宜。  图2.1.2 的直径编写程序


  四、进刀和退刀方式

  这对车削代工作代工作,下刀时采取便捷走刀更加接近铸件产品切屑原点左右的另一点,再改换成切屑进给,以减掉空走刀的时刻,加强代工作吸收率。切屑原点真实定与铸件产品毛胚加工余量高低有关于,应以数控刀具便捷走上该点时刀尖不与铸件产品时有发生激发的为要素。图甲2.1.3表达。  


  图2 .1.3磨削起讫点真的定


  五、绝对编程与增量编程

  X、Z提出法可以说 编写应用程序,U、W提出法增量配电网编写应用程序,允许的一个应用程序段中前者混杂在使用。  


  图2 .1.4 相对值程序和程序编写与增加程序和程序编写  如下图提示2.1.4提示,条直线A→B ,该用:  絕對: G01 X100.0 Z50.0;  取决于: G01 U60.0 W-100.0;  混用: G01 X100.0 W-100.0;  或 G01 U60.0 Z50.0;



  第2节数控车床的基本编程方法


  智能钻削工作包涵内在因素、外在环境圆形面的钻削工作、铣面钻削工作、冲孔工作、螺牙工作、加必威微信朋友圈Yuki7557修改10G智能步凑,比较复杂形壮面部轮廓旋转面的钻削工作等,在具体分析了智能加工中心工艺流程配备和智能加工中心程序语言作用的基础上上,下边将整合配置单FANUC-0i智能系统软件的智能加工中心侧重谈话智能加工中心基本性程序语言技巧。


  一、坐标系设定

  语言编程形式G50 X~ Z~  式中X、Z的值是起刀点相对比较于制造开始的角度。G50适用工艺与G92类似于。  在机床加工中心编程学习时,整个X平面坐标值均食用长度值,就像文中2.1.5如图。  例:按图2.1.5设有工艺方位角的方式段详细:  G50 X 121.8 Z 33.9  


  图2.1.5 G50更改生产制造经纬度系  轴类零件作标系的确定指令码G54~G59  


  图2.1.6 G54修改加工处理地图世界坐标系  列如,用G54信息因素表达表达的铝件大地坐标。  先设为G54起点偏置寄存器:  G54 X0 Z85.0;  并且再在小程序中加载:  N010 G54;  这说明:  1、G54~G59是机系统预置的三个大地座标,可要根据须得所用。  2、G54~G59树立的镗孔坐标定位端点是相对如何理解于机器端点如何理解的,在软件应用程序运作前已设计好,在软件应用程序运作中是不可开启的。  3、G54~G59预置形成的钢件作标端点在数控加工中心作标系中的作标值能够用 MDI 的方式键盘输入,体统系统自动记忆英文。  4、利用该组信息前,都要先回关联性点。  5、G54~G59为模态指今,可互为吊销。


  二、基本指令G00、G01、G02、G03、G04、G28


  1.迅速定位点走动G00  版式:G00X(U)_Z(W)_;  里面,X(U)_、Z(W)_为学习目标点大地坐标值。


  2.直线条插补G01  论文格式:G01 X(U)_Z(W)_ F_;  至少,X(U)、Z(W)为阶段目标点经纬度,F为进给网络速度。  车床执行命令G01信息时,假设前面的系统源程序段中无F信息,在该系统源程序段中肯定所含F信息。G01和F都有模态信息。


  3.圆弧插补G02、G03  顺时圆弧插补用G02控制控制台命令,逆时针圆弧插补用G03控制控制台命令。  1) 用圆弧圆的直径R和站点地理坐标去圆弧插补  形式:G18 G02(G03)X(U)_Z(W)_ R _ F_;  之中:X(U)和Z(W)为圆弧的终点站坐标系值,  可以说值代码编写程序形式下使用X和Z,增加量值代码编写程序形式下使用U和W。中规定圆弧相对的圆心角不大于相等于180°时,用“+R”指出;反过来就,用“-R”指出。  F为制造圆弧时的进给量。


  2) 用分失量和站点方位角确定圆弧插补  格式文件:G18 G02(G03)X(U)_Z(W)_I _K _F_;  在当中:  X(U)和Z(W)为圆弧的起点终点方位角值,或然值语言编程序玩法英文下使用X和Z,增长量值语言编程序玩法英文下使用U和W。  I、K区分为圆弧的方位失量在X轴和Z轴上的投影屏幕(I为的半径值)。当分失量的方位与坐标值轴的方位不完全一致时取负号。如2.1.7图示,下图图示I和K均为负值。  


  图2.1.7 圆弧指令码语言编程


  4.取消指令表G04  格试:G04 X(P)_;  至少,X(P)为间断时候。  X后用小数表明,公司的为秒;  P后用整数显示,工作单位为毫秒。  如 :  G04 X2.0代表停掉2秒;  G04 P1000表达关闭1000毫秒。


  5.加载分类点指令表G28  G28标志位需要使数控刀具从其余具体位置以快速的点位置定位方试经中心点重返参考资料点。  各式:G28 X _Z _;  当中,X、Z是里头点的坐标系值。


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